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모토롤라 품질이야기 모토롤라의 품질혁신 추진사례 ⑴ 품질혁신의 추진과정 모토롤라의 60년 역사는 현대 통신기기의 발달사라고 해도 과언은 아니다. 1969년 7월 아폴로 우주선의 선장이었던 닐 암스트롱이 달 표면에 첫걸음을 내디디면서 “이 작은 발걸음 하나는 인류가 이룩한 거대한 발걸음”이라고 외친 생생한 육성이 머나먼 달로부터 지구에 전송되어 전세계를 감격시켰던 것도 모토롤라의 통신기술이 있었기 때문에 가능하였다. 1928년 폴 갤빈(Paul Galvin)은 5명의 종업원과 5백 65달러의 자본금으로 시카고에 갤빈제조회사를 설립하였다. 처음에 그들은 건전지가 있어야만 들을 수 있던 라디오를 가정용 전류로 들을 수 있도록 해주는 ‘배터리 엘리미네이터’라는 상품을 생산하였다. 그러나 당시 미국은 대공황기였기 때문에 그들의 사업..
품질은 경영의 책임 품질혁신을 가로막는 보편적 과오 품질혁신에 대한 보편적인 몇 가지 오해들이 있다. 이러한 오해들은 품질혁신을 가로막는 중요한 장애요인이 되고 있으나 좀처럼 고쳐지지 않고 있다. 이러한 오해나 과오들 중 대표적인 것을 살펴보면 다음과 같다. ⑴ ‘완전무결은 현실적으로 불가능하다’는 자포자기 무결점운동이라 불리는 ZD(Zero Defects)프로그램은 1961년과 1962년 사이에 마틴(Martin)사에서 시행되었다. 당시 마틴사는 미군에서 의뢰한 퍼싱(Pershing)미사일을 제조하고 있었는데, 방대한 검사를 통하여 비교적 좋은 품질을 실현할 수 있었다. 불량률을 더욱 낮추기 위하여 장려급을 적용함과 아울러 보다 엄격한 검사와 시험을 통하여 1961년 12월 퍼싱미사일을 플로리다주 대서양 연안에 있는 카내..
품질혁신과 기업경쟁력 1. 머리말 품질혁신은 오늘날 초우량기업의 전제조건이다. 미국의 경우 말콤볼드리지 국가품질상을 수상한 기업의 주가상승률은 S&P 500대 기업의 주가상승률보다 2～3배 높은 것으로 조사된 바 있다. 또한 최근에 발표된 다른 연구에 의하면 모기업이나 민간단체에서 수여하는 어떠한 형태의 품질상이라도 받은 기업은 (수상 전 1년부터 수상 후 4년까지) 5년동안의 주가상승률이 경쟁기업보다 50%이상 더 높은 것으로 밝혀졌다. 이것은 품질혁신이 기업의 경쟁력 강화에 실질적으로 크게 기여한다는 것을 보여주는 단적인 증거이다. 2. 품질혁신이 기업경쟁력에 미치는 영향 ⑴ 품질비용: 광산 속에 묻힌 황금 품질에는 아주 기본적인 3가지 원칙이 있다. 이것은 기업이 품질을 확보하기 위해서는 반드시 준수해야 할 원칙이다. ..
품질의 변화는 어떻게? ....님 안녕하세요 지도를 시작한지도 벌써 2달이 지나갑니다. 뭔가 명확한 변화를 기대하시고 계실 것 같은데....아직 제대로 집히는 게 없어 좀은 답답한 마음입니다. 하지만 중요한 것은 우리 회사의 문제가 무엇인지 정확하게 알고 문제를 해결하기 위한 한발한발의 진전을 해간다면 결국 좋은 근원적 변화를 만들 수 있을 것 이라고 생각합니다. 근원적이지 않은 피상적이고 억지로 만든 변화들은 더 많은 폐해 만을 남기며 원래보다 못한 모습으로 되돌아 가는 것을 수없이 보아왔습니다. 우리회사의 가장 근원적 변화를 위해 노력 해야 하는 것이 무엇일까요? 품질의 원칙에서 첫번째는 고객으로부터 발생한 문제를 통제하고 재발방지하는 것입니다. 혹은 고객으로 유출될 수 있는 문제들도 마찬가지 이겠지요. 우리회사는 이 문제..
RAW DATA는 정말로 중요하다. 지속적 개선을 위한 시스템은 평가와 분석이 제공한다..... 평가와 분석은 무엇이 만드는가?.... RAW DATA다! 이것이 없으면 무엇을 평가 할 수 있을 것인가... 우리는 현장에서 RAW DATA를 어떻게 모울 것인가...이게 핵심이다... 이게 세분화화와 집중화를 탄생시킨다. 그리고 이 DATA를 모우는 과정이 프로세스다.... 프로세스는 이 DATA의 결산에 의해 지켜진다.... 프로세스는 정보의 결산으로 연결되지 않는다면 필요없다.... 단지 절차이다.... 그리고 이 프로세스가 시스템을 강하게 만든다....명심하자... 이 RAW DATA를 어떻게 결정하고 모울 것인가.. 이는 우리에게 필요로 하는 결산이 무엇인지...생각하자....또 생각하자
2011년 12월 16일 오전 10:51 PFMEA를 이용한 공정 품질보증 활동전개가 필요하다.....개발의 과정이라면 지금 이라도 진행하는 것이 좋겠다. 위험도 평가가 중요하기 때문이고 PFMEA를 중심으로하는 공정관리 표준 문서의 체계화가 매우 중요하기 때문이다.
추적성 프로세스 시스템을 운영하는 데 있어서 묘미는 항상 고객과 관련된 프로세스, 데이터, 분석결과를 가지고 시정조치/예방조치를 하는 데 있다. 품질하시는 분이라면 “추적성”에 대한 프로세스를 이해하고 파악할 수 있어야 다른 프로세스를 이해할 수 있고 접근할 수가 있다. 추적성이라고 하는 것은 1.발생된 부적합을 찾아서 시정 할 수 있어야 하고 2.만일 유출된 문제라면 검사과정의 문제를 확인 할 수 있어야 하고 3.왜 발생 했는 가를 알 수 있어야 시정조치가 가능 해진다. 4.만일 개방의 문제라면 개발과정의 문제까지 추적 될 수있는 것이 중요하다. 또한 시정조치가 가능하게 할려면 발생위치에서 발생원인에 가까운 factor의 현상을 알 수 있는 raw data를 알 수 있어야 한다. 검사 data에서, 공정 조건관리 da..
2011년 12월 13일 오후 10:59 해야 할일은 고객의 문제부터...시작해서...문제가 발생되면 어떻게 할 것인가... 어떻게 정보를 관리해야 할 것인가......여기서 부터 출말해야 한다..... 그래서 부적합의 관리가 중요하다....

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