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품질

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신뢰성 시험의 유형 EMC 시험이란 Electromagnetic compatibility... 장비나 시스템이 어떠한 잔자기 방해를 발생시키지 않으면서, 전자기 환경에서 만족스럽게 동작할 수 있는 지를 측정.. ENV 시험이란 Environment Verification 내환경 시험으로 제품의 수명 혹은 고장률을 평가하기 위한 시험 신뢰성이란 어떤 부품 또는 제품, 시스템이 요구되어지는 사용환경과 기간의 조건하에서 설계된 기능을 고장없이 유지되는 특성 또는 작동되는 확률임 신뢰성시험은 제품의 수명 또는 고장률을 평가하기위한 시험으로, 개발 및 제조과정에서 신뢰성 향상/보증을 위하여 1. 성능시험 2. 내환경시험 3. 안정성 시험 을 실시한다..
FMEA유효성은 어떻게 확보할 것인가 FMEA에 대한 검토요청, 어떻게 사용 할 것인가 등 얘기들이 늘어나는 것을 보면 이제 FMEA가 품질향상을 위한 중요한 도구로 많은 붐야에서 인식을 하기 시작했다는 느낌이 많다. 하지만 AIAG에서 FMEA에 대한 요건을 자동차 산업에 강제화 한지도 거의 30년이 지났지만 아지고 혼란이 많음은 나 자신도 만찬가지인 것 아닌가 하는 생각을 지울 수 없다. 실질적으로 FMEA는 품질향상을 위한 방법론으로 적용이 가능 할 것인가라고 하는 의구심으로 부터 무엇을 준비해야 할 것인가라는 대책까지의 생각이 항상 머리를 맴돈다. 하지만 품질은 정보관리라는 생각으로 정보시스템으로써 FMEA의 유효성을 높힐 수 있다는 생각은 변함이 없고, 단연히 그렇게 준비되어야 할 것 같다.. 1.FMEA는 제품개발과 품질관리에 유..
q-cost 분류 많은 논문들이 비용을 목적함수로, 최소화/최적화 시키는 방향으로 쓰여져 있었다. 원래 수학을 그닥 좋아하지 않는 내게 그나마 이해와 습득을 도울 수 있었던 점은 역시 돈과 관련 있어서 그런것이었을까? 일명 Q-Cost 라고도 불리는 품질비용에 대해서 얘기해보자. 제조현장에서는 품질비용(Q-Cost)을 가지고서 여러 경영의 의사결정 활용도구로 사용된다고, ... 난 배웠었다. .... 3년동안 실망을 해왔는데... 역시나 이놈의 좌절의 맛은 끝나지 않는것인가? ▶ 품질비용의 측정목적 (1) 현장의 경영자에게 품질문제를 품질비용으로 이해시켜서 적절한 대책을 마련하게 한다. (2) 품질의 문제가 어디에 있는지를 제시하여 현장의 관리자에게 효율적인 해결방안을 꾀하도록 한다. (3) 현장의 경영자에게 품질비용의 ..
SPC와 샘플링 지난번 회의 시 말씀하신 SPC에서 검사 샘플링 수에 대한 저의 의견을 정리해보겠습니다. 저 개인의 통계적 상식에서 말씀드리기 때문에 오류가 있을 수 있을 수도 있을 것을 양해해 주십시요. SPC에서 sub group이라고 하는 군의 주기와 군의 크기는 말씀하신 것처럼 관리도를 유효화 시키는 데 중요한 요소입니다. 가장 먼저 생각해야 할 요소로서 관리도는 spec out을 찾아내기 위한 도구가 아니고 공정의 이상변동을 관리함으로서 지속적으로 공정의 산포는 유지, 개선하는 것입니다. 따라서 AQL을 만족하기 위한 샘플의 기준을 정하는 것과는 기본적으로 별도의 검토사항입니다. TS와 같은 품질시스템에서도 AQL을 말하지 않고 공정능력(Cpk 1.33) 이하 인 경우는 전수검사를 요구하고 있습니다. 기본적으로..
SPC 검토에 대해 안녕하세요… 금번의 프로젝트인 SPC 개발에 대해 검토할 수 있게된 점에 대해 감사드립니다. 보내주신 화면 구상서를 검토해보니 일반적인 SPC 관리방법과 다른 부분이 있어 협의가 필요할 것 같으며 중요한 내용에 대해 정리해 보겠습니다. 1. 관리용관리도 적용현황 관리 1.1 화면 구상서에 위의 내용이 많은 부분을 차지하고 있나 실효성 검토필요함 1.2 해석용관리도의 용도는 통계적 해석과 분석 그리고 관리한계선을 결정하기 위해 사용하는 것이며 관리용관리도는 현장에서 관리선을 기준으로 이상상태를 발견하기 위해 사용. 1.3 일반적으로 공정능력(Cpk)이 1.0이하인 경우에는 관리이탈이 불량이므로 예방적 측면의 관리도 사용목적에 비추어 볼 때 의미가 없어 관리용으로 사용에 문제가 많음 1.4 하지만 그렇다고 ..
FMEA 전산 프로그램을 검토하며 정보화의 방향은 FMEA 전산 프로그램 개발을 검토하면서 품질관련 많은 지원을 하고 계시는 S대 통계학과 교수님과 FMEA 개발에 대한 의견을 나누고 내가 생각했던바의 의견을 정리해서 멜을 보낸다. 교수님 안녕하세요… 어제 .... 다녀와서 말씀하신 대로 교육을 하기 위해 좀 더 검토를 해봤습니다. 결론적으로 말씀드리면 기본적으로 제가 보는 FMEA와 사상적 측면에서 너무 많은 괴리가 있으며..... 할 수만 있다면 가까운 시간 내에 저의 생각이 좀 더 구현될 수 있는 프로그램으로 만들어 진다면 가능 할 수도 있을 것 같습니다. 하지만 중요한 것은 가장 기본적 개념측면에서의 차이이기 때문에 저의 생각이 담긴 프로그램이 작성되는 것 또한 어려운 일이 아닌가 하는 고민도 있습니다…. 하지만 다시 한번 더 제 의견을 정리해 ..
DFMEA와 PFMEA는 왜 구분이 되지 않는가? FMEA 작성시 어려움을 가지는 중요한 문제이다. 특히 DFMEA를 작성하는 데 하다 보면 PFMEA를 작성하고 있으니... 왜인가? 기본적인 사고의 출발에서 잘못되있기 때문이다. 우선 그 목적이 무엇인지 정의를 내리자. 1. DFMEA는 제품설계사양을 결정하기 위한 것이고 PFMEA는 공정사양을 결정하기 위한 것이다. 그것까지는 알고 있다고치자... 2.그다음의 문제는 고장의 원인을 작성하는 것이다. 예를 들어 종이컵에 물이 새는 고장이 발생한다고 하자... 고장 원인의 구조는 무엇인가? ㄱ.접합부의 분리다 ㄴ.접합력이 약하다 ㄷ.본드의 양이 적다 ㄹ.본드 점도가 부족하다.... 여기까지가 원인이라면 대책은 무엇인가...... 본드량의 스펙은 혹은 점도의 스펙은....이렇게 될것이다...이것이 DFME..
QMS 정보화 구축 필요성 품질 시스템은 결국 정보의 활용입니다. 1. QMS의 발전방향은 - QM Based MES - 기본적으로 우리 제품은 제조기업의 품질을 바탕으로 하는 생산정보화 시스템을 공급하는 것으로 정의하는 것이 바람직함 - 물론 두 시스템이 분리될 수도 있고 하나로 병합될 수 있어야 함 2. 품질경영의 이해 - 모든 제조를 바탕으로 하는 기업경쟁력의 결과는 제품에 있으며 이 제품은 시장에서 요구하는 품질의 제품을 가격 경쟁력 있게 공급하는 것임 - 제품의 품질은 그 기업이 가지고 있는 표준과 시스템의 수준에 의해 결정되는 것임. - 좋은 표준을 만들고 표준에 의해 생산이 관리되고 다시 더 좋은 표준을 만들어 고객만족의 지속적 향상을 도모하는 것은 기업의 핵심적 운명임 - 우리 회사가 이러한 영역의 제품을 공급할 수..

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