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품질/품질개선

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품질개선9(원인조사3-5why) 원인조사의 방법으로 또 많이 사용되어지는 것이 5WHY 라고 하는 것이다. 품질문제의 재발방지를 위해 적어도 5번의 "왜?"라는 질문을 던져서 근원적 원인을 찾아라고 한 것으로 실제 많이 사용도 되어지고 요구되어지는 기법이라고 할 수 있다. 본인 또한 원인을 추구하는 방법으로 특성요인도 보다도 5WHY를 추천한다. 이는 5WHY쪽이 훨씬 더 원인을 찾아가는 논리적 구조 측면에서 유리하기 때문이다. 하지만 중요한 것은 이렇게 유효한 것이지만 실제 우리의 사용에는 너무도 한계가 많다 이를 좀 구체적으로 살펴보자. ① 문제가 발생한 원리를 재발방지에 유용한 형태로서 검토하지 않은 경우 ② 문제의 원인을 한가지로만 결정해버려 다른 원인을 깊이 조사하지 않은 경우 ③ 문제의 발생원인을 원리, 원칙적으로 형태로 설..
품질개선8(원인조사2) 앞에서 특성요인도를 이용한 추정원인을 조사하는 방법을 정리했다. 여기에서 추정원인으로 선정된 인자들이 정말로 유의한 영향을 끼치는 인자인지 조사해야 한다. 통계적으로 볼 때는 추정과 검정이라고 과정에서 밝히기도 하겠지만 분명하게 원인을 규명하는 것이 가장 중요 한것이다. 이부분이 진단의 핵심이고 여러가지 수단을 이용해 검정해가는 데 크게 보면 3가지로 볼 수있다 1. 이미 수집된 자료를 이용한다. 1) 이미 밝혀져있는 기술자료 2) 과거의 기록 데이타 3) 벤치마킹 혹은 경험 2. 현작업과 공정에 대한 연구 1) 투입요소와 산출요소의 연관성의 확인 - 주로 산점도와 같은 방법으로 충분히 검증이 가능할 수 있다. 일반적으로 가장 많이 사용되어지는 검증도구이므로 활용방법을 공부하면 좋겠다 2) 시간대별 프로..
품질개선7(원인조사1) 3단계는 문제를 발생시킨 근원적 원인을 찾아 내는 단계이다 문제를 해결 하기 위해 가장 중요한 단계가 아닌가 한다 병원에서도 이과정을 진단이라고 하며, 요즘은 진단을 정확하게 하기위해 첨단의 기기들이 사용되고 있는 것이다. 품질 석학 쥬란 박사는 우리의 품질개선이 제대로 잘되어지지 않는 핵심의 원인으로 진단에 대한 리더쉽의 부족이라고 했다. 진단의 과정이라고 하는 것은 "결과와 원인과의 관계를 규명하는 일이다" 많은 개선 활동들이 이 단계에서 서두른 나머지 임시방편으로 대응함으로 품질 문제의 재발을 막지 못하고 있다...... 사실 우리 현장에서 발생하고 있는 문제의 80%는 재발되는 문제가 아닌가 문제가 왜 재발하는가, 첫째는 진단이 잘못되었기 때문이 아닌가......정말 반성이 필요하다... 한 때 ..
품질개선6(목표설정) 선정된 문제에 대하여 현재 보다 얼마나 더 나은 상태로 향상시킬 수 있을 것인가 하는 목표를 결정하는 것이 2단계의 일이다. "불량을 없애자""원가를 낮추자"와 같은 구호만 있는 슬로건식이 아니라 누구나 알 수 있는 구체적인 목표를 결정해야 한다. 1.목표는 구체적인 숫자로 1)무엇을...........평가항목 2)얼마만큼........달성해야 할 목표값 3)언제까지........달성완료 기간 이렇게 구체화 하는 것이 중요하다. 불량의 갯수를 월 평균 100개(전월 3개월)를 월 20개로 12월 까지 줄인다. 2.목표결정의 유의사항 1)너무 높지도, 낮지도 않도록 이상은 높은 것이 좋지만 단기 개선화동의 목표가 너무 높으면 좋지 않다 목표가 지나치게 높아 아무리 노력해도 도달 할 수 없어 의욕을 잃을 수..
품질개선5(문제점 파악) 개선의 1단계는 문제의 촛점을 명확히 하는 일이다. 1.회사의 방침과 목표를 기본으로. 현상을 조사하고 어디가 문제가 있는가를 판단 하기 위해서는 앞에서 설명 한것과 같이 "바람직한 수준, 기대하는 수준" 이 무엇이지를 먼저 알아야 한다. 일반적으로 이러한 것을 회사에서는 방침 혹은 목표로 삼기 때문에, 현재 이 방침과 목표의 현재 실적으로 부터 문제를 구체화 할 수 있을 것이다. 2.문제점 체크시트를 활용한다. 문제점을 하나도 빠짐없이 조사 하기 위해서는 체크시트를 활용 하는 것이 좋다. 이 때 일반적인 착안 항목은 다음과 같다 1) QCDPSM 측면에서 문제를 조사한다 :품질, 원가, 납기, 생산성, 안정, 사기.... 2) 4M에 대해 검토한다 3) 3무의 관점에서 착안해 본다 :낭비는 없는가 :불..
품질개선4(추진방법) 품질개선을 위한 방법은 수십년 전부터 너무도 많이 얘기 되어 온것이 아닌가. 대표적인 방법으로 SQC, 분임조 활동, SPC, 무결점 운동, 100PPM 운동, 6시그마 운동.... 이보다 더 있을 것 같은데 그만큼 어렵기 때문인지 몰라도 품질에 관련한 품질 도구들이 유행처럼 떠다닌다. 혹자들은 6시그마도 유행처럼 곧 사라질 것인데 뭐 그리 할 필요가 있는가라고 하기도 하고 그럴지도 모르겠다, 우리 주위에 언젠가는 6시그마라고 하는 슬로건은 사라질 것이 아닌가. 어떻게 보면 조만간 사라 질 수 도 있을 것같다... 하지만 중요한 것은 6시그마가 사라진다고 품질개선의 기본이 사라지겠는가. 앞에서 말한 것 처럼 수없이 많은 품질도구들이 유행처럼 왔지만 그 기본은 전부 같은 것이 아닌가. 많은 사람들이 그 이..
품질개선3(문제란) 우리가 흔히 "그것이 문제다"라는 말을 사용하는데 문제에 대해 명확하게 정의를 내리는 것이 중요하다, 그리고 그 문제에도 여러가지 종류가 있고 종류에 따라 접근하는 방법도 다르기 때문이다. 1. 문제란 무엇인가 사전적 의미로 문제란 "바람직한 모습과 현재의 차이"라고 말 한다. 따라서 문제란 바람직한 모습으로서의 기준과 목표가 명료하게 밝혀져 있고 현재의 상태가 무엇인지 알 수 있어야 명확해지는 것이다. 하지만 현실적인 문제는 바람직한 모습에 대한 기준, 목표가 명확하지 않은 것이 대부분 우리의 모습이라고 할 수 있을 것이다. 또한 바람직한 모습에 대한 기준이 사람마다 다르기 때문에 사물을 평가하는 방식이 다르게 나오는 것이다. 어떻게 하더라도 중요 한것은 우리 스스로 바람직한 모습에 대한 기준을 높이는..
품질개선2(문제와 개선) 문제란 무엇인가? 우리가 일상에서 하고 있는 업무의 대부분이 문제의 해결이 아닌가. 항상 문제에 쌓여서 살고 있는 것같은 데...뒤돌아보니 대부분이 품질의 문제이고 앞에서 말한 것처럼 문제가 너무 많아서 돌발문제의 땜방에도 시간이 모자라든 지 아니면 조치가 잘못되어 잊기도 전에 같은 문제가 제발하고 있는 것아닌가.... 또 이러한 문제는 신제품의 개발로도 이어져 문제가 없는 경쟁력있는 제품을 기획조차도 못하고 양산초기에 부터 품질의 악순환 속에 빠져 버리는 경우가 너무나 많다. 문제를 해결하자!! 그래야 다음에는 현재보다 좀 더나은 업무, 우리 지식 혹은 능력의 향상, 지식 근로자 이렇게 될 수 있는 것이 아니겠는가...........의지를 가지자........ 문제는 다음의 3가지로 말할 수 있다 1...

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