PPAP2:준비

앞에서 양산공정으로서 유효성 확보를 위한 생산의 방법과 평가방법에 대해 논했다

PPAP의 과정에서는 이 뿐만 아니라 제품 설계의 유효성도 다루어 져야 한다

이를 위해 설계과정의 기록물들과 사양의 이해 정도에 대한 판단이 필요 할 것이다

따라서 이과정에서는 위의 내용을 확인을 위한 모든 자료들을 요구한다

 

그 내용을 보면 아래와 같다. 

 

    양산부품 보증서

 

 

   외관 승인보고서

   샘플 제품/마스터 샘플

   설계 기록/세부사항

   변경문서(있는 경우)

   치수 성적서

   검사 도구

   시험 성적서

   공정 흐름도

   공정 FMEA

   설계 FMEA

   관리 계획서

   공정능력 조사서

   측정시스템 조사서

   설계 엔지니어링 승인서

 

양산품으로 고객승인을 위해 위의 문서를 정리하여 제출하게 되는데

이를 ISIR(Initial Sample Inspection REPORT) 라고 하여 초기견본품 검사 성적서라기도 한다

물론 이 성적서들은 기본적으로 설계 FMEA부터 관리 계획서까지 정보의 연관성을

보여 줄 수 있어야 한다.

이를 다르게 말하면 고객의 요구가 분명하게 공정의 관리요소로 선정되어 합리적 관리방법이

채택되었고 공정능력이 확보되어 분명히 양산 과정에서 양품을 보증 할 수 있음을

증명하는 것이다.

 

하지만 개발의 과정이 순조롭지 못하여 정해진 RULE 대로 초기 가동을 할 수 없는 경우가

있을 것이고 이럴 때는 잠정승인의 방법으로 전체과정을 진행시켜가도록 한다.

물론 잠정승인은 고객에게 요청되어야 하며 기본적으로 재 승인전 까지 전수검사가

기본이고 공정능력 확보를 위한 개선 계획의 제출과 이의 이행이 요구되어 진다고 하겟다.

 

구체적인내용은 첨부 참조바람