감사합니다....
이렇게 장문으로 질문도 해주시고..ㅎㅎ
김해 어디입니까.....
저도 활천초등 출신인데...옛날에....ㅎㅎ....
또 많은 질문주세요.
답은 아래에 쓰겠습니다.
질문....
안녕하세요..
PFMEA 검색을 하다 여기까지 오게 되었습니다.
알찬 자료 잘 보았습니다. ^^
일단 저는 경남 김해 지역에서 근무 하고 있는 청년이구요..
자동차 제품을 PRESS로 생산하는 업체에 개발팀이란 부서에서 근무 중 입니다.
그리하여 이 PFMEA란 서류를 담당하게 되었는데...
너무 어렵더라구요.. 한 3년째 하고 있는데.. 아직도 아리송 합니다.
하나 예를 들자면.
공정명 : BLANKING(금형용어)
잠재적공장형태: BURR
고장의 잠재적 영향: 취급 부주으로 인해 안전사고 우려되고 당사 생산 LINE 중단됨.
심각도 : 3
고장의 잠재적 원인 : 금형 내부의 PUNCH,DIE 마모
발생도 : 2
현공정관리(예방) : 주기적 점검 및 타발수 관리(3만타)
현공정관리(검출) : 금형 이력 관리
검출도 : 5
위 내용 중 잘못된 부분이 있다면 그 부분에 대한 개념 및 설명을 부탁드립니다.
제가 다른 예제도 보고 교육도 받았으나 저희 직종이랑 틀려서 잘 이해가 안되더라구요.
FMEA 작성을 해보신 분들의 많은 의견 부탁드립니다.
답안.....
1.심각도가 잘못되었네요...
안전에 영향을 주면 9이상 입니다....
2.다음은 현공정 관리입니다....많은 실수룰 범하고 있지요...
우선 다른 양산품의 관리계획서를 펴보세요....
예방은 원인을 관리하는 방법입니다
원인이 펀치와 다이의 마모라고 햇군요....
마모를 어떻게 관리하나요.......현재의 관리계획서를 보고 그대로 쓰세요.
아마 타발수 관리인것 같네요...3만타....이게 예방의 방법입니다....ㅎ
다음은 검출인데 관리계획서에 나와있는 브랭킹공정의 BURR 검사방법은 무엇입니까....
불량이 후공정으로 넘어가지 않도록 하는 방법을 말합니다.
샘플검사인가요(초,중,종)....아닌가요....
burr의 기준은 무엇인가요, 측정은 어떻게 하도록 되어 있나요.....
이게 틀렸습니다.ㅎ
3.다음은 검출도입니다.
만일 샘플검사를 한다면 그것도 육안으로 말이죠
그러면 검출도 9가 됩니다.
4.그럼 RPN은 얼마인가요
발생도가 2가 맞다고 한다면 162가 되어야하겠군요.
5.결론은 권고조치가 필요합니다.
*다시한번 FMEA를 보세요
중요한 것은 정보의 전달입니다.....
현재 양산 중인 유사제품의 고장형태의 관리방법을 그대로 적용 할 것인가
아니면 다시 정의를 내릴 것인가를 검토해야 하느 것입니다..ㅎㅎ
그래서 중요한 것은 현 관리방법이라고 하는 내용을 얼마나 정확하게 쓰느냐의 문제입니다.
물론 다음은 원인의 구체화와 발번적 방법의 모색일 것이고요.
....이해가 되었나요....
어떤 문제라도 질문해주세요
저는 지금도 김해에 지도하는 회사가 있어 주기적으로 내려갑니다..
수고하세요..
'품질 > 개발품질' 카테고리의 다른 글
APQP 수행의 사고방식1 (0) | 2022.11.23 |
---|---|
GR에 대해 (0) | 2022.11.23 |
APQP Time Sch. (0) | 2022.11.10 |
PPAP2:준비 (0) | 2022.11.10 |
PPAP1:이해 (0) | 2022.11.10 |